高压电机维修厂家产品介绍

高压电机的日常巡检内容

1.电动机的电流是否超过允许值。

2.检查轴承润滑油压力及温度是否正常。

3.电动机声音有无异常，有无焦臭味。

4.电动机的冷却系统是否运行正常。

5.由外部引人空气冷却的电机，应保持风道清洁畅通，风扇运转正常，连接处严密，阀门在正确位置，对大型密闭式冷却电动机应检查冷却水系统运行是否正常，冷却水管不应漏水、渗水。

6.电动机振动及轴向窜动是否小于允许值。

7.电动机侧电缆头有无接触不良，发热现象。

8.电动机有关表计、指示灯、保护装置应良好。

9.电动机运行场地应清洁无杂物，相应的遮栏及防护罩完好。

在大型高压电机维修中当额定电压不高时，绝缘的损坏主要表现为长期工作条件下的热老化，如变脆、丧失机械强度等。随着温度升高，各种材料都发生热膨胀，由于处在一起的铜线、绝缘层、铁心等不同材料的热膨胀系数不同，在温度反复的变动中将引起绝缘层的分层、开裂，而出槽口及通风槽处的绝缘更易损坏。故障现象：离子的磁场分布不均，三相电流不平衡而使电动机运行时振动和噪声加剧，严重时电动机不能启动，而在短路线圈中产生很大的短路电流，导致线圈迅速发热而烧毁。

在大型高压电机维修中，电机绝缘除了绝缘外还起支持固定导体的作用。电机的线圈在制造和运行过程中就会受到机械力的作用，造成绝缘的损伤。绕组绝缘承受拉伸、压缩、剪切、弯曲、摩擦、振动、热应力以及电动力的作用，当绝缘缺乏弹性时就会较快损坏，特别是绕组的端部比槽部难以固定，在反复启动或短路时很大的电动力作用下，就可能出现变形或损坏。一般分为一相绕组端部断线、匝间短路、并联支路处断路、多根导线并烧中一根断路、转子断笼。

直流电机维修后需要做的检修工作：

1.电机绕组的极性及连接正确性的检查试验，包括检查主磁极与换向极绕组的连接正确性、换向极绕组和补偿绕组对电枢绕组之间连接的正确性、串励对并励绕组之间（或各并励绕组之间）连接的正确性等项。

2.绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定。

3.绕组直流电阻的测定。

4.电刷中性线位置的调整。

5.有条件的情况下，做各绕组间、各绕组及换向器对机壳的耐压试验。

6.空载试验直流电机，直流电机维修后要做哪些工作电刷与换向器间无火花。

直流电机的维护规程： 

1.具有强制通风和润滑的直流电机，不应在通风和润滑不正常的情况下进行工作。

2.值班人员应对直流电机进行点检，每班不少于4次。

3.对整流子的维护规定  

4.经常监视整流子运行情况，整流子须显光亮平滑具有氧化膜表面。  

5.整流子处片间应清洁，片间沟内无杂物炭粉及云母突出，片间沟槽深度应为1-1.5mm。  

6.整流子产生火花或有炭粉时，应利用白布清擦，如有油脂，则应白布沾酒精清擦。