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发布时间:2020-11-16 19:21:00 作者:沪联电机维修
电机绕组短路检查方法
(1)外部观察法。观察接线盒、绕组端部有无烧焦,绕组过热后留下深褐色,并有臭味。
(2)探温检查法。空载运行20分钟(发现异常时应马上停止),用手背摸绕组各部分是否超过正常温度。
(3)通电实验法。用电流表测量,若某相电流过大,说明该相有短路处。
(4)电桥检查。测量个绕组直流电阻,一般相差不应超过5%以上,如超过,则电阻小的一相有短路故障。
(5)短路侦察器法。被测绕组有短路,则钢片就会产生振动。
(6)万用表或兆欧表法。测任意两相绕组相间的绝缘电阻,若读书小或为零,说明该二相绕组相间有短路。
(7)电压降法。把三绕组串联后通入低压安全交流电,测得读书小的一组有短路故障。
(8)电流法。电机空载运行,先测量三相电流,在调换两相测量并对比,若不随电源调换而改变,较大电流的一相绕组有短路。
高压电机的日常巡检内容
1.电动机的电流是否超过允许值。
2.检查轴承润滑油压力及温度是否正常。
3.电动机声音有无异常,有无焦臭味。
4.电动机的冷却系统是否运行正常。
5.由外部引人空气冷却的电机,应保持风道清洁畅通,风扇运转正常,连接处严密,阀门在正确位置,对大型密闭式冷却电动机应检查冷却水系统运行是否正常,冷却水管不应漏水、渗水。
6.电动机振动及轴向窜动是否小于允许值。
7.电动机侧电缆头有无接触不良,发热现象。
8.电动机有关表计、指示灯、保护装置应良好。
9.电动机运行场地应清洁无杂物,相应的遮栏及防护罩完好。
高压电机定子槽楔松脱、端部绑扎不良的故障检修方法:制造厂为了加快嵌线速度,把应该使2个线圈相互绑扎的端部垫块改成嵌线前单个绑扎,两道垫块绑扎的改为一道。这样的结构中端部线圈不能成为一个整体,在电机起动或运行中发生位移和振动,使绝缘磨损,严重者端部线圈与护圈的接触处绝缘被全部磨去而露铜。绝大部分的电机在工作完毕后,基本其表面都会粘附非常多的尘埃或者是屑片,这时候一定要把这些污迹清除干净,避免污染机体,影响销售。所以绕组端部伸出铁心外长度超过250mm应加两道垫块NCL,并且应绑扎牢固。
直流电机维修中电机的拆卸步骤:
1.拆除直流电动机接线盒内的连接线。
2.拆下换向器端盖(后端盖)上通风窗螺栓,打开通风窗,从刷握中取出电刷,拆除刷杆上的连接线。
3.拆下换向器端盖的螺栓、轴承盖螺栓,并取下轴承外盖。
4.拆卸换向器端盖。
5.拆下轴伸出端端盖(前端盖)上的螺栓,把电枢连同端盖从定子中小心地抽出来。
6.用纸将换向器包好,并用纱带扎紧。
7.拆下前端盖上的轴承盖螺栓,并取下轴承外盖。
8.将电枢连同前端盖一起放置在木架上或木板上,并用纸或布包好。
直流电机维修后换向器表面应无机械损伤和电火花烧痕迹。表面若不光洁、有凹凸条痕等情况(这时火花也大),应及时修理。如果伤痕较轻,可用0号砂布(切忌使用金刚砂布)固定在木质支架上在旋转着的换向器上进行研磨(注意:正常的换向器表面有一层坚硬的深褐色薄膜,它对制止火花是有利的,不应磨掉);如果伤痕严重或换向器外圆不是正圆形,应拆下电机转子,上车床车光,要求换向器表面光洁度达到一定的要求,并在车完后用刻槽锯片或拉槽工具将片间云母下刻0.5-1.5mm,并清除换向器表面、凹槽中的杂物,将换向器清洁光亮。3、电的其他部分是否是接触良好的,如果不是的话,就需要检查润滑剂或者机器不清洁等相关问题,然后注意排查。
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